MIM金属粉末射出成形製品はどのように研磨されますか？

 

発売日：[2024/4/9]
 

机磨抛光とは、鉄、ステンレス、銅、アルミニウム耐热耐热合五金质属、亜鉛耐热耐热合五金质属、マグネシウム耐热耐热合五金质属、チタン耐热耐热合五金质属などの五金质材質の看上去処理、面取り、バリ取り、机磨抛光などを指す。五金质射得热挤压製品はその技術的特徴のため、执政之基的に人物素材は机磨抛光プロセスを経なければならない。

碾磨3重要因素：

よくお客様から、磨研された製品の零部件が黒くなったり、明るくなかったり、花がかかったりしているという声が寄せられています。

1.不適切な磨细机传媒や磨细机機械を调控しているため、例えば金物を箱に包んでいるお客様、

2.彼の製品はすべて亜鉛镁合金ダイカスト结构件で、彼は茶色の剛玉碾磨石を使って碾磨して、結果は碾磨すればするほど黒くなる;ステンレスの円形ガスケットを作ったものもあります

3.振動机磨機を用いて前線を撤除し、机磨中に多くのガスケットが重なり、不合格品品率が高く、これらの現象が彼らが机磨三原因を処理していないことと密接に関係しており、机磨三原因とは何か。すなわち、機械、ワーク、机磨媒介渠道は、この3つが不益に組み合わせられてこそ、より多くの効果を発揮することができる。

机磨テクニック：

次の3つの基本要素について簡単に阐发します。

一、機械は相貌処理において、长时间操作する機械は振動式光装飾機、ドラム式光装飾機、遠心磨研機、渦流式细胞术光装飾機があり、その中に振動式光装飾機とドラム式光装飾機で最も広く応用されている。

振動式光仕上げ機は控制が更方便で、各種结构件の小、中、大ロット量の精工作に用いられる、ドラム式光仕上げ機は経済型精磨精磨機であり、作業時に结构件と精磨多媒体が閉鎖されたドラムの中で因素に回転し、传输速度が遅く、小さいサイズ、薄い各種结构件によく使われ、特に立体空间の大きい结构件は、振動式光仕上げ機を用いて精工作すると重なりやすく、ドラム式光仕上げ機に適している。

遠心磨细機は実際には髙速のドラム式光仕上げ機であり、通常的には大皿によって4つ（超小型機にも2つ）の遠心磨细バレルが髙速回転し、摩擦阻力力が大きく、磨细効果がよく、振動式光仕上げ機、ドラム式光仕上げ機で加工处理しにくい小さな结构件によく使われている。

渦電流機も迅速磨研機であり、シャーシの回転により、強力な過電流滚动摩擦運動を制成し、小零部件のバッチ撤除、バリ撤除、磨研に用いられる。

二、ワークの異なる材質の结构件、異なる規格の结构件、異なるajax申请の结构件、つまり異なる機械と磨研网媒を組み合わせることがajax申请される。例えば、ダイカストした亜鉛合金属结构件は过酸皮膜を撤除する需用があり、樹脂磨研石を採用しなければならない。プレスされたステンレス鋼结构件は钻削し、バリを撤除する需用があるので、钻削力の大きい茶色剛玉研削石を採用すべきである。

三、精磨传媒精磨传媒は精磨石、精磨石、精磨剤、光沢剤などの精磨精磨内容を含み、各内容には一个人の応用範囲があり、例えばプラスチック精磨石は材質の柔らかい内容、例えばアルミニウム、亜鉛、銅、プラスチックなどに用いられる、セラミック系精磨石は、鉄、ステンレス、白鉄、鋼材などの硬い内容に调控されます。精磨材質が鉄の零部件は、鉄光沢剤を调控する需要があり、精磨材質が銅の零部件は、銅光沢剤を调控する需要があり、手食物钻削剤は各種レンチ、スリーブ、バッチノズルの黒膜撤除、脱过酸皮膜に调控され、他の零部件に调控すると、零部件を腐食し、破壊する够性がある……総じて言えば、精磨三原因の机器、特徴を无比に了解してこそ、効果的に組み合わせ、半分の効果を達成することができる。

磨研原则：

1、水射流磨细

流体力学机磨は、高速公路に流動する液状体及びその担持砥粒によってワーク样貌を机磨することで机磨の学习目标を達成する。
定期使用行为は：磨研设备剤噴射制作生产制作、夜体噴射制作生产制作、文丘里管動力磨研设备などである。文丘里管動力磨研设备は油圧によって駆動され、磨研设备水粒子を搬送する夜体网络电视媒体をワーク样貌を高速收费站に往復流させる。网络电视媒体は主に比較的低い圧力で流動性の良い特别な化学物质（ポリマー状物質）を用い、磨研设备剤を不断增加して製造され、磨研设备剤は炭化ケイ素颗粒を用いることができる。

2、機械碾磨

機械精磨は车削加工生产、内容形象の塑型変形によって精磨された凸部を撤除して平滑细腻面を得る精磨的玩法であり、普遍にオイルストーンストリップ、ウールホイール、サンドペーパーなどを操作し、手工diy業を主とし、越来越零部件、例えば回転体形象、ターンテーブルなどの補助知识を操作することができ、形象品質の表单提交が高いものは超密不可分精磨精磨的玩法を採用することができる。超密不可分精磨精磨は特製の精磨具を採用し、精磨剤を含む精磨液の中で、ワーク被加工生产形象にプレスし、髙速回転運動を行う。

この技術を操作するとRa 0.008に達することができるμ mの看起来粗さは、様々な机磨措施の中で最も高い。

光学玻璃レンズ金型はよくこの方案を採用する。

3、超音波机磨

ワークを粉磨材懸濁液に入れ、超音波場に一緒に置き、超音波の振動度化によって、粉磨材をワーク外层通常看上去で粉磨する。超音波粗制造はマクロ力が小さく、ワークの変形を引き起こすことはないが、冶具の製作と取り付けは難しい。超音波粗制造は催化的または電気催化的原则と結合することができる。氢氧化钠硫酸铜溶液の腐食、電解に基づいて、超音波振動撹拌氢氧化钠硫酸铜溶液を加えて、ワーク外层通常看上去の消融生来物を離脱させ、外层通常看上去付近の腐食または電解質を均一にする、

透明液体中の超音波のキャビテーション影响は腐食過程を按捺不住することもでき、本身の光輝化に有益无害である。

4、電解研磨机

電解抛光设备の之本理由は生物抛光设备と同じで、すなわち選択的な消融材料の外表层面の很小な凸部によって、外表层面を滑らかにする。生物抛光设备と比較して、陰極反応の影響を取り除くことができ、効果は比較的に良い。電気生物抛光设备プロセスは2段階に分けられる：

（1）マクロレベリング消融先天物が電解液中に拡散し、个人信息外型の幾何学的粗さが不足し、Ra＞1μ m 。

（2）微光平展陽極分極、外形光輝度积极向上、Ra＜1μ m 。

5、流体力学打磨
气固两相流磨细は、速度に流動する溶液及びその担持砥粒によってワーク表皮を磨细することで磨细の最终目标を達成する。

常调控玩法は：碾磨剤噴射加工制作生产、透明液态噴射加工制作生产、液态動力碾磨などである。液态動力碾磨は油圧によって駆動され、碾磨a粒子を搬送する透明液态新闻媒介をワーク外貌を速度に往復流させる。

媒体平台は主に比較的低い圧力で流動性の良い十分な单质（ポリマー状物質）を用い、考虑剤を增添して製造され、考虑剤は炭化ケイ素粉尘を用いることができる。

6、催化抛光

检查是否碾磨は、的资料が检查是否新闻媒介中の内心に微視的に突起している高斯模糊を凹部より優先的に消融させ、通畅面を得ることである。この办法の主な利点は、複雑な設備を需とせず、複雑な外观简约时尚のワークを碾磨することができ、同時に多くのワークを碾磨することができ、効率が高いことである。检查是否碾磨の中心点的な問題は碾磨液の調製である。检查是否碾磨により得られる内心粗さは平民的に数10であるμ m 。

7、磁気打磨打磨打磨

磁気打磨打磨は永磁铁打磨剤を用いて磁場影响下で打磨ブラシを组成部分し、ワークを研削处理する。この的方法は处理効率が高く、品質が良く、处理首要条件が制御しやすく、作業首要条件が良い。適切な打磨剤を操控して、表皮粗さはRa 0.1に達することができますμ m 。

プラスチック金型生产精加工でいう碾磨は、他の業界で需求されている长相碾磨とは大きく異なり、厳密には金型の碾磨は鏡面生产精加工と呼ばれるべきである。碾磨自体に高い需求があるだけでなく、长相平展度、油亮度、幾何学的的精密度にも高い基準があります。长相碾磨は平常的に、光沢のある长相を得るだけでよい。