金属射出成形プロセス

 

発売日：[2023/8/15]
 

金属射出成形のプロセスは、质料準備、成形、脱脂、最終焼結の 4 つのステップで構成されます。
各(ge)ステップについては、以下(xia)で簡単に説(shuo)明します。

原个人信息を準備する   确定された合金不锈钢は、但凡是 20 ミクロン未満の很是に細かい纳米银溶液に噴霧され、加熱された熱可蠕变バインダーに加えられ、删改に杂质着され、保压されます。 次に、この杂质着物をペレット化し、約 60 パーセントの合金不锈钢纳米银溶液と 40 パーセントのポリマー結合剤からなる均一な顆粒にします。 射精定型   原相关的资料は再消融され、プラスチック喷出来定型で根据されるのと同じタイプのキャビティ金型に喷出来されます。 原相关的资料は冷确され、任意された零配件設計に固有されます。 このプロセスでは、零配件は「グリーン」とみなされます。 スキム   结构件が冷えて固まると、水プロセス、溶剤プロセス、触媒プロセスの 3 つのオプションのいずれかによってポリマーが撤除されます。 これにより、製品ごとの体積が幅宽上に削減されますが、これは設計プロセス中に考慮すべき点です。 このプロセスでは、パーツは「茶色」とみなされます。 焼結  

部品は低温炉で焼結され、合金系に応じて 17 ～ 22% の空地が組み込まれます。 その結果、鍛造资料の理論密度の 95 ～ 99% に達する高密度部品が得られます。 部品は焼結前のサイズの 75 ～ 85% に収縮します。 MIM サプライヤーは、特に設計段階で各外形の収縮を考慮する须要があります。
MIM 部品は寸法精度が高く、凡是(shi)(shi)、公(gong)役(yi)を達成(cheng)(cheng)(cheng)するために二次加工を须要としません。 金属射(she)出成(cheng)(cheng)(cheng)形の利(li)点 ♊金属射(she)出成(cheng)(cheng)(cheng)形は、競合技術と比(bi)較して、很是(shi)(shi)に複雑な外形を高い再現性で経済(ji)的に製造できます。